（一）防滑保护

1、防滑保护的作用

防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输∩送机自动停机。我矿使用的防滑保护主要是速度传感器配◤合磁钢完成的。

2、防滑保护的安装位置

⑴速度传感器式防滑保护装█置：将磁铁安装在改向滚筒的侧面◣，速度传感器安装在与磁铁相对应的皮带架上，速度传感器探头的中心应对准磁钢的中心，两者皆要用螺丝固定牢︻固，间距5-10mm，动作灵敏可靠为止。

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⑵滚轮式防滑□　保护装置：应将速度传感器安装在△下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力，要求●固定牢固，偏离皮带中心线不超过±100mm。

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3、防滑保护的试验方法

⑴传感器¤式防滑保护装置试验方法是使传感器远离磁钢，胶带输送机延时5秒钟应能自动停♀机。

⑵滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带▓表面，胶带输送机延时5秒钟应能自动停机。

4、防滑保护的试验周期

防滑保护应每天在≡检修期间试验一次，并填写试验记录。

（二） 堆煤保护

1、堆煤㊣保护的作用

堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。

2、堆煤保护的安装位置

（1）两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤★保护误动作。          图片

（2）胶带与煤仓直接搭接时，分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm处各安装一个堆煤保护传感器，两处堆煤保护〓传感器都必须灵敏可靠。

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（3）堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂≡，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作▲。

（4）带式输送机机头安装有除铁器或其它设施，影响堆煤保护传感器安装时，应加工专用托●架安装，确保传感器固定牢固。

3、 堆煤保护的试验方法

胶带输送〒机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使保ξ　护动作，胶带输送机延时1～3秒钟应能自动停机。

4、堆煤保护试验周♀期

应每天在检修期间试验一◆次，并填写试验记录。

（三）防跑偏保↘护

1、防跑偏保护装置的作用

防跑偏保护装置》的作用是在输送带发生跑偏时，能使输送机延时自动停机。

2、 防跑偏保护装置的安装位置

⑴在带▃式输送机机头、机尾各安装一组跑偏保护传感器，当胶╱带运输机的胶带发生跑偏时，胶带∞推动滚动导杆，当跑偏传感器的导杆偏离中心线15°±5°时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主『机经过延时5～15秒后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现停车。

⑵ 防跑偏装置应垂︽直安装在皮带机头架两侧槽钢上，离〓机头卸载滚筒约5米处。安装要∩牢固，以不妨碍传感器的导杆动作为宜。