(一)防滑保护
1、防滑保护的作用
防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输∩送机自动停机。我矿使用的防滑保护主要是速度传感器配◤合磁钢完成的。
2、防滑保护的安装位置
⑴速度传感器式防滑保护装█置:将磁铁安装在改向滚筒的侧面◣,速度传感器安装在与磁铁相对应的皮带架上,速度传感器探头的中心应对准磁钢的中心,两者皆要用螺丝固定牢︻固,间距5-10mm,动作灵敏可靠为止。
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⑵滚轮式防滑□ 保护装置:应将速度传感器安装在△下胶带上表面,并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力,要求●固定牢固,偏离皮带中心线不超过±100mm。
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3、防滑保护的试验方法
⑴传感器¤式防滑保护装置试验方法是使传感器远离磁钢,胶带输送机延时5秒钟应能自动停♀机。
⑵滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带▓表面,胶带输送机延时5秒钟应能自动停机。
4、防滑保护的试验周期
防滑保护应每天在≡检修期间试验一次,并填写试验记录。
(二) 堆煤保护
1、堆煤㊣保护的作用
堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自动停机。
2、堆煤保护的安装位置
(1)两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm,且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿,安装时要考虑到洒水装置状况,防止堆煤★保护误动作。 图片
(2)胶带与煤仓直接搭接时,分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm处各安装一个堆煤保护传感器,两处堆煤保护〓传感器都必须灵敏可靠。
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(3)堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下,传感器触头垂直吊挂≡,并可靠固定,严禁随风流摆动,以免引起保护误动作▲。
(4)带式输送机机头安装有除铁器或其它设施,影响堆煤保护传感器安装时,应加工专用托●架安装,确保传感器固定牢固。
3、 堆煤保护的试验方法
胶带输送〒机正常运行时,人为的推动堆煤保护传感器触头,使保ξ 护动作,胶带输送机延时1~3秒钟应能自动停机。
4、堆煤保护试验周♀期
应每天在检修期间试验一◆次,并填写试验记录。
(三)防跑偏保↘护
1、防跑偏保护装置的作用
防跑偏保护装置》的作用是在输送带发生跑偏时,能使输送机延时自动停机。
2、 防跑偏保护装置的安装位置
⑴在带▃式输送机机头、机尾各安装一组跑偏保护传感器,当胶╱带运输机的胶带发生跑偏时,胶带∞推动滚动导杆,当跑偏传感器的导杆偏离中心线15°±5°时,跑偏开关动作,保护器主机开始报警,但不造成停机;保护器主『机经过延时5~15秒后,如胶带仍处于跑偏状态,保护器主机将自动切断电源,实现停车。
⑵ 防跑偏装置应垂︽直安装在皮带机头架两侧槽钢上,离〓机头卸载滚筒约5米处。安装要∩牢固,以不妨碍传感器的导杆动作为宜。
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